不锈钢电解抛光价格低价格高品质

1、机械抛光。
其长处是加工后零件的整平性好,光亮度高。其缺陷是劳动强度大,污染严峻,并且杂乱零件无法加工,并且其光泽不能共同,光泽坚持时刻不长,发闷、生锈。对比合适加工简略件,中、小商品。2、化学抛光。
其长处是加工设备出资少,杂乱件能抛,速度快,效率高,防腐性好。其缺陷是光亮度差,有气体溢出,需求通风设备,加温艰难。合适加工小批量杂乱件及小零件光亮度请求不高的商品。
3、电化学抛光其长处是镜面光泽坚持长,工艺安稳,污染少,成本低,防腐性好。其缺陷是防污染性高,加工设备一次性出资大,杂乱件要工装、辅助电极,大量生产还需求降温设备。合适批量生产,主要应用于高级商品,出口商品,有公役商品,其加工工艺安稳,操作简略。

不锈钢所具有的多种表面加工拓宽了它的应用领域--不同的表面加工使不锈钢表面各异，使其在应用中各具独到之处。
在建筑应用领域，不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。
腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。
在宽敞的大厅中，不锈钢是电梯装饰板常用的材料，表面的手印虽然可以擦掉，但影响美观，所以好选用合适的表面防止留下手印。
卫生条件对许多行业是很重要的，例如，食品加工、餐饮、酿造和化工等，在这些应用领域，表面必须便于每天清洗，而且经常要用化学清洗剂。
不锈钢是这方面的佳材料，在公共场所，不锈钢的表面经常会被胡写乱画，但是，它的一个重要特性是可以将它们清洗掉，这是不锈钢优于铝的一个显著特点。铝的表面容易留下痕迹，往往很难去掉。清理不锈钢表面时应顺着不锈钢的纹路清理，因为有些表面加工的纹路是单向性的。

机械抛光详细介绍和原理机械抛光是在专用的抛光机上进行抛光，靠极细的抛光粉和磨面间产生的相对磨削和滚压作用来磨痕的，分为

粗抛光和细抛光利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，

而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以光泽（消光）。 通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革

叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。 抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米／

秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油

脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。
电解抛光原理及工艺不锈钢电解抛光原理被大家公认的主要为黏膜理论。该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。  电解抛光工艺：除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装  化学抛光：  化学抛光针对于抛光要求度不高的场合，需要加热使用，就现在目前技术来说，如果是能够采用以上三种抛光就不要采用化学抛光的方式，因为化学抛光效果差，综合成本较高。
挂点形成的原因：首先可以肯定挂点并不是因为电解液的原因所造成的。而是因为所需电解的工件所需消耗的电流较大，而挂具丝所能通过

的电流有限，已超过挂具丝所能承受的大电流，所以导致挂具丝因通过的电流过大，而挂具丝在温度越高电阻越大的情况下发生过热或烧

红的现象，从而产生挂点。