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至今年2月份，相关科研室对排入生产计划的特冶产品做了大量成材率数据收集、统计和分析工作，对于脱标严重的工序采取了相应的保证措施。其中，高温合金GH4413产品--使用自耗锭锻制Φ52.5mm棒材的成材率对标相差了12个百分点。经分析，该钢属难变形合金，快锻机生产时表面极易出现裂纹，修磨损失大。为减少损失，高温合金科研室研究使用快锻机开坯、精锻机成材的联合生产工艺，以减少表面裂纹的产生;耐蚀合金TDJ-G3产品--使用电渣锭生产Φ240mm棒材的成材率对标相差了4个百分点

经分析，钢锭表面有渣沟缺陷，车削加工量大，头尾切损大。为减少损失，高温合金科研室对现行电渣冶炼工艺进行优化，并尝试用加长锭工艺进行冶炼试验，以改善钢锭表面质量。高强钢A-100产品--使用自耗锭生产Φ250-400mm棒材的成材率对标相差了6个百分点

 

2018年，该院按照控制总量、严把质量、专注特色、系统集成的总原则，着力知识产权特别是 的创造、应用、保护和管控能力，知识产权产品的质量和水平。该院聚焦重轨生产技术、高端汽车板等战略领域，集中开展 战略研究，力争在国内外形成全流程高品质 集群。澳大利亚作为世界上的重载货运 ，其运输轴重达到40吨，对钢轨的强度和磨耗性能要求非常高。攀钢经过多年努力，将PG4高强钢轨成功打入澳大利亚重载铁路市场，获得了良好的使用效果。本项高强度耐磨钢轨 获得澳大利亚官方授权，将进一步攀钢钢轨在澳洲市场的知名度和竞争力，为攀钢进一步拓展澳洲重载钢轨市场发挥重要作用。
为提高厂区闲置固定资产的使用效益，规范固定资产管理流程，充分利用和保值固定资产，近期，方大九钢加强闲置固定资产管理工作。