电解抛光槽生产流程2026免费试用

3、适当调低电压：首先电解抛光前要调试确定出所电工件的低电流，意思就是必须在多少电流以上工件才能电亮。低于正常电流的操作，

会导致工件一直处理溶解状态，不出光。或是工件电解后表面会出现白雾状的脏污，需要手工擦拭后才能除掉，这是不可选的。当然高于正

常所需电流操作是可选的，电压越高，出光速度会越快，可以减少电解时间，提高生产效率。所以工厂生产时一般都会采用偏高于正常电流

来操作，以达到提高生产效率目的。但当所调节的电压过高时，很可能就会超出挂丝的大负荷，产生挂点。在这种情况下，挂点是可以通

过适当放低输入电压来调节的。
4、可以降低或控制电解液的温度：电解液的导电性和挂丝的导电性在不同的温度情况下，导电性能正好相反。温度越高，挂丝的电阻越大，

因为金属挂具内的自由电子在温度不断升高的过程中振动越强，所通过的电流路线越弯曲，所能通过的电流越小。而电解液则会随之温度的

升高，内部电离子越活跃，导电性能越强。所以当电解液温度越高时，就会产生二种对挂点不利的因素，就是挂具的导电性会大大下降

，而工件所需的电流会大大。从而从容易产生挂丝超负荷而产生挂点。这种情况下适当的降低电解液的温度就可以解决。大部份电解液

在50~100度之间都是可以工作的，所以当温度达到80度以上或出现挂点情况时，可以适当停机几小时，让温度降低。或者是在电解槽的外围

再建一个冷却槽包围电解槽，以流动水不断循环来隔层控制电解池的温度。