三通质量优质

 产品研发、高压制造。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢，合金钢，不锈钢的材料；首先是大直径和管壁偏厚的三通，基本采用这种成形工艺。高压三通采用高精度数控车床车削，普通车床精车，氩弧焊等加工。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。碳钢弯头的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90弯头或6个60弯头或其它规格的弯头

生产线15条，锻打、锻压、中频推制、机加工、冷成型、热挤压、热处理等工艺精湛。三通为管件、管道连接件。又叫管件三通或者三通管件，三通接头，用在主管道要分支管处。径之分，等径三通的接管端部均为相同的尺寸；异径的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。三通为管件、管道连接件。又叫管件三通或者三通管件，三通接头，用在主管道要分支管处，三通又分等径三通和异径三通。三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形