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热镀锌与电镀锌比拟有的优点?(1)可以生成较厚的镀层,而且既有纯锌层又有铁一锌合金层,所以耐蚀功用较好;(2)热镀锌出产功率特别高;制件在热镀锌槽中逗留的时辰通常不超越lmin;(3)相对电镀锌,热镀锌出产本钱较低且对环境的影响比电镀小;(4)对板、带、丝、管等型材镀制时,自动化水平较高。钢管的保管不善,使表面锈蚀得太厉害,镀锌层掩盖不了。钢管基体中的元素分布不均匀或引起偏析,使其在酸洗时溶解速度不同或微电池作用而产生粗糙面。其中有些元素会与酸洗溶液产生氢气疤而引起粗糙面,小的氢气疤能被镀锌层掩盖住,大量的则不能,故留下粗糙面。酸洗时,因过酸洗而产生的大量坑穴无法被镀锌层掩盖掉锌液中含铝量太高,形成大量的颗粒粘附于表面上。同时,也容易形成波浪状的堆积。锌灰亦能不同程度地粘附于镀锌层表面上,形成粗糙面。锌液中的锌渣太多,或者是底加热的镀锌锅引起锌渣的上浮,使这些颗粒粘附于表面上而形成粗糙表面。镀锌钢管离开锌液后在空气中的停留时间太长,待进行内、外吹抹处理时,镀锌层已经凝固,留下了粗糙表面。在内吹抹锌处理时,由于蒸汽中含有较多的水分(饱和蒸汽更多),非但不能将口端的多余锌及锌瘤等吹抹掉,反而被加速冷却而固化。所以留下了粗糙面,通常见到的外吹抹锌热镀锌钢管一端表面上留有150 毫米左右长的粗糙面。内吹抹锌时,使用的过热蒸汽压力及温度太低,吹抹时间太短。后部未等吹到就停止了蒸汽,这样反而造成了粗糙面的产生。外吹抹锌时,压缩空气压力不高,镀锌钢管中心线与喷嘴中心线不重合而偏离,造成了圆周上吹抹压力不均匀,这样使表面镀锌层出现一面光一面粗糙的现象。未经内、外表面吹抹处理就传往下道工序(这一般发生在内、外吹抹设备故障时)。热镀锌加工厂家啥叫”湿法”和”干法”热镀锌? “湿法”热镀锌也叫“熔融溶剂法”热镀锌。钢铁工件经过脱脂、酸洗及清洁后,有必要经过设置在熔锌外表上方的一个专用箱中的“熔融溶剂”(也叫助溶剂),然后再进入锌液中去镀锌。熔融溶剂通常是氯化铵与氯化锌的混合物,也有再放人其他氯盐的。热镀锌运用范围有哪些? 由于所得的镀层较厚,热镀锌较电镀锌有更好的防护功用,因而是用于严厉工作环境的钢铁制件的主要维护镀层。热镀锌废品在化工设备、石油加工、海洋勘探、金属构造、电力运送、造船等行业有普遍运用,在农业范畴如农药喷灌、暖房以及建筑业如水及煤气运送、电线套管、脚手架、桥梁、公路护栏等方面,近年来已大量地被选用。“干法”热镀锌也叫“烘干溶剂法”热镀锌。钢铁工件经过脱脂、酸洗、清洁、浸涂助溶剂并经烘干后,再浸入熔融的锌液中去镀锌。助溶剂通常是盐酸、氯化铵或氯化铵与氯化锌的混合水溶液。
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